판금 가공의 역동적 인 세계에서 곡선보다 앞서있어 경쟁 우위를 유지하는 데 중요합니다. 판금 가공 공급 업체로서 저는 로봇 자동화가 업계에 미치는 영향을 직접 목격했습니다. 이 기술은 우리가 제조에 접근하는 방식에 혁명을 일으켜 효율성, 품질 및 수익성을 향상시키는 수많은 혜택을 제공합니다. 이 블로그 게시물에서는 판금 가공에 로봇 자동화를 사용하는 장점과 비즈니스에 어떤 이익이되는지 살펴 보겠습니다.
향상된 정밀도와 품질
판금 가공에서 로봇 자동화의 주요 이점 중 하나는 비교할 수없는 정밀도와 품질을 달성하는 능력입니다. 로봇은 극도의 정확성으로 반복적 인 작업을 수행하도록 프로그래밍되어 각 부품이 정확한 사양으로 제조되도록합니다. 이 수준의 정밀도는 오차의 마진을 줄이고 결함의 위험을 최소화하여 고품질 제품을 초래합니다.
예를 들어,금속 레이저 절단 서비스, 로봇은 레이저 빔을 정확하게 제어하여 복잡한 모양과 단단한 공차로 판금을 잘라낼 수 있습니다. 이는 컷의 전반적인 품질을 향상시킬뿐만 아니라 2 차 마감 작업의 필요성을 줄입니다. 마찬가지로,금속 센터리스 연삭 및 연마로봇은 일관된 압력과 움직임을 적용하여 부드럽고 균일 한 표면 마감을 달성하여 부품의 미적 매력과 기능을 향상시킬 수 있습니다.
생산성과 효율성 향상
로봇 자동화는 판금 가공의 생산성과 효율성을 크게 증가시킵니다. 인간 운영자와 달리 로봇은 피로, 휴식 또는 방해없이 24 시간 내내 일할 수 있습니다. 그들은 훨씬 빠른 속도로 작업을 수행하여주기 시간을 줄이고 출력을 증가시킬 수 있습니다. 또한 로봇을 프로그래밍하여 여러 작업을 동시에 수행하여 생산 프로세스를 더욱 최적화 할 수 있습니다.
예를 들어, 판금 굽힘 작업에서 로봇은 판금을로드하고 내릴 수 있으며 굽힘 기계에 정확하게 위치하고 고속과 정밀도로 굽힘 공정을 수행 할 수 있습니다. 이렇게하면 수동 처리가 필요하지 않으며 각 굽힘 작업에 필요한 시간이 줄어 듭니다. 또한 로봇은 컨베이어 벨트 및 스토리지 시스템과 같은 다른 자동화 시스템과 통합되어 원활하고 효율적인 생산 라인을 만들 수 있습니다.
안전성 향상
모든 제조 환경에서 안전은 최우선 과제이며 판금 가공도 예외는 아닙니다. 로봇 자동화는 인간 운영자가 위험한 작업을 수행 할 필요성을 제거하거나 줄임으로써 안전을 향상시키는 데 도움이됩니다. 로봇은 무겁고 날카로운 물체를 처리하고, 고온 또는 고압 환경에서 작업하며, 반복적 인 움직임이나 유해 물질에 대한 노출이 필요한 작업을 수행 할 수 있습니다.
예를 들어, a금속 표면 처리공정, 로봇은 인간 운영자를 독성 화학 물질이나 연기에 노출시키지 않고도 판금 부품에 코팅 및 처리를 적용 할 수 있습니다. 판금 절단 작업에서 로봇은 레이저 또는 플라즈마 절단 기술을 사용하여 전통적인 절단 방법에 비해 절단 및 부상의 위험을 줄일 수 있습니다. 로봇 자동화는 위험한 상황에서 인간 운영자를 제거함으로써 사고와 부상을 예방하여 더 안전한 작업 환경을 조성하는 데 도움이됩니다.
비용 절감
로봇 자동화에 대한 초기 투자는 중요 할 수 있지만 장기적으로 상당한 비용 절감을 초래할 수 있습니다. 생산성과 효율성을 높이고 폐기물 및 재 작업을 줄이고 품질을 향상시킴으로써 로봇 자동화는 전체 생산 비용을 낮출 수 있습니다. 또한 로봇은 유지 보수가 적고 인간 운영자에 비해 수명이 길어 운영 비용이 더욱 줄어 듭니다.
예를 들어, 사이클 시간을 줄이고 출력을 늘리면 로봇은 더 적은 시간 안에 더 많은 부품을 생산하여 부품 당 인건비가 낮아질 수 있습니다. 결함과 재 작업의 위험을 최소화함으로써 로봇은 스크랩 및 폐기물 비용을 줄여 생산 공정의 전체 수율을 향상시킬 수 있습니다. 또한 로봇은 원자재 사용을 최적화하고 재료 비용을 줄이고 폐기물을 최소화하도록 프로그래밍 할 수 있습니다.
유연성과 적응성
로봇 자동화는 판금 가공에서 유연성과 적응력이 향상됩니다. 로봇을 쉽게 재 프로그래밍하여 다른 작업을 수행하거나 다른 부품을 생산할 수 있으므로 제조업체는 변화하는 고객 요구 및 시장 동향에 신속하게 대응할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 제조업체는 광범위한 제품 및 서비스를 제공하여 시장에서 경쟁력을 높일 수 있습니다.
예를 들어, 판금 가공 공급 업체는 단일 로봇을 사용하여 다양한 유형의 판금 부품에서 절단, 굽힘 및 용접과 같은 여러 작업을 수행 할 수 있습니다. 단순히 프로그래밍을 변경함으로써 로봇은 광범위한 리툴 또는 설정없이 한 부품에서 다른 부분으로 전환 할 수 있습니다. 이를 통해 공급 업체는 고객에게 맞춤형 부품 및 프로토 타입을 제공하여 특정 요구 사항과 선호도를 충족시킬 수 있습니다.
결론
결론적으로, 판금 가공에 로봇 자동화를 사용하는 이점은 부인할 수 없습니다. 정밀도와 품질 향상에서 생산성 및 효율성 향상, 안전성 향상, 비용 절감 및 유연성에 이르기까지 로봇 자동화는 현대식 제조 환경에서 경쟁 우위를 제공합니다. 판금 가공 공급 업체로서, 경쟁 업체보다 앞서 나가고 고객의 진화하는 요구를 충족시키기 위해 생산 공정에서 로봇 자동화의 구현을 고려하는 것이 좋습니다.
로봇 자동화가 판금 가공 사업에 어떤 도움이 될 수 있는지에 대해 더 많이 배우거나 질문이나 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의하십시오. 귀하의 특정 요구 사항에 대해 논의하고 귀하의 요구와 예산을 충족시키는 맞춤형 솔루션을 제공하게되어 기쁩니다.
참조
- "제조의 로봇 자동화 : 이점과 과제." 제조 기술 관리 저널, Vol. 30, 아니요. 2019 년 2 월, 234-250 쪽.
- "로봇 자동화가 판금 산업에 미치는 영향." 국제 고급 제조 기술 저널, vol. 102, 아니오. 9-12, 2019, pp. 3177-3189.
- "정밀 판금 제조를위한 로봇 자동화." 기계 엔지니어 기관의 절차, 파트 B : Journal of Engineering Manufacture, Vol. 233, 아니요. 2019 년 12 월, pp. 1631-1640.